预真空：应排除灭菌室和负载中的空气，预真空度的大小决定残留空气的多少，而残留空气可直接影响环氧乙烷气体、热量、湿气到达被灭菌物品的内部，所以加湿前的真空度对灭菌效果影响是非常大的。保压：真空度维持稳定、无泄漏。加湿：灭菌物品的含水量、微生物本身的干燥程度和灭菌环境的相对湿度，对环氧乙烷的灭菌作用均有显著的影响。专业低温环氧乙烷灭菌在抽真空后、加药前，此时灭菌器内的湿度应控制30%RH～80%RH范围内。在环氧乙烷灭菌工艺中，湿度是主要的参数。河北低温环氧乙烷灭菌设备在实际灭菌时，被灭菌物品常常用纸或塑料薄膜、纸盒等包装，灭菌过程中一部分水分和环氧乙烷被包装物吸收，因此必须根据灭菌物品及包装物的湿度和吸收情况来选择合适的相对湿度，通常选择60%±10%的相对湿度。

环氧乙烷被世界公认为是一种灭菌效果好的化学灭菌剂，可杀灭所有微生物，包含细菌芽胞。穿透性强,可用以各种难通透部位的灭菌；可用于不耐高温、不耐湿物品的灭菌。使用规模有：服装，皮革，皮毛，香料，化纤，涤纶等。纺织品灭菌可以将服装内的微生物全部消灭。同时咱们还具有了ETO灭菌、ETO消毒的纯熟工艺。企业的价值在于职工的幸福和客户的感动。咱们尽可能地为职工发明一个高兴的物质和精神家园，高兴的团队才干赢得满足的客户。咱们的团队始终如一，不断地挑战自我，尽力为客户发明价值。顾客的满足度是衡量我司服务质量的标准，由于咱们全体职工都知道，顾客的产品能定心的交给咱们，是对咱们的信任。

环氧乙烷对物品损坏小，由于环氧乙烷杀灭微生物是利用烷基化原理而非氧化过程，因此对物品损坏非常小，对不耐热仪器的灭菌有着非常广泛的应用。环氧乙烷灭菌工艺相比辐照灭菌、蒸汽消毒、混合气体消毒、辐照消毒等更安全。在灭菌设备验证中发现，国内制药行业在设备的验证过程中只注重热分布实验、热穿透实验、生物挑战实验，而忽略了其他一些会影响测量准确度的因素。验证的间隔通常选择1年为一个周期，使某些重要过程存在一定风险，一般过程验证的频繁验性会增加了验证成本。仪器仪表灭菌温度验证中容易忽略的几个因素进行了初步分析，并对验证方案的设计和结果的处理进行了基本的阐述。

在化妆用品生产过程中常常要对原材料，工具，包装物等进行外表消毒，常常使用消毒柜，传递窗等，传统的方法是用紫外线消毒，问题主要是消毒不彻底，所以若使用在比如传递窗等要求不高的场合是能够的，但远不如臭氧的作用好。《消毒技术规范》中详细讲述，对于浸没在臭氧气体中的物体外表，接触一段时间，可将外表细菌杀死。化妆品工业洁净室与其他工业洁净室有所不同，特别是无菌生产制剂及原料药品生产，不仅要控制空气中一般悬浮状态的气溶胶粒子，还要控制或微生物数，既提供“无菌药品”生产所必须的相应空气洁净度环境（无菌室）。对化妆品消毒器高效彻底：工作时产生一定量的臭氧。在相对密闭的环境下，扩散均匀，包容性好，克服了紫外线杀菌存在诸多死角的固有缺点。